Mallen en gereedschappen

Het gereedschap is een van de duurste onderdelen van het spuitgietproces. De juiste staalsoort zorgt voor een goede balans tussen slijtage en taaiheid van het gereedschap, zodat componenten niet voortijdig verslijten, waardoor de langst mogelijke levensduur van het gereedschap wordt gegarandeerd met minimaal onderhoud.
Om de juiste staalhardheid te bepalen, moeten verschillende factoren in overweging worden genomen:
1) De omvang van de productierun
2) De complexiteit van het onderdeel
3) De benodigde afwerkingskwaliteit
4) Het te vormen materiaal (sommige kunststoffen zijn corrosief; andere bevatten schurende glasvezels)
De hardste metalen, zoals H13-staal, zijn het beste voor grote, zeer complexe onderdelen. Zachtere metalen, zoals aluminium, kunnen voldoende zijn voor kleinere series en eenvoudiger onderdeelontwerpen. Over het algemeen geldt: hoe zachter het metaal, hoe gemakkelijker en goedkoper het is om het te bewerken.

Na veel voorbereiding op het gebied van productontwerp en processelectie wordt de tool gebouwd - een grote stap richting productie.

Om een ​​consistente en herhaalbare productie van onberispelijke vormdelen te garanderen, moet het gereedschap echter volledig worden uitgedaagd voordat het in gebruik wordt genomen. Het kwalificeren van spuitgietgereedschappen is een van de belangrijkste taken van de procesingenieur.

Moda-ingenieurs kijken uit naar de kwalificatietools, omdat het een test is van hoe goed ze deze hebben ontworpen. Ze pushen de tool meedogenloos onder realistische omstandigheden (en soms daarbuiten) om te zien waar aanpassingen nodig kunnen zijn. Het kwalificeren van gereedschap is een cruciale stap in het creëren van een zeer efficiënt, goedkoop productieproces dat topkwaliteit en herhaalbaarheid garandeert.
 

Veel spuitgieters vertrouwen op externe gereedschapsbouwers om het oorspronkelijke gereedschap op maat te maken. Gereedschap komt zelden met perfecte afmetingen. Nadat het gereedschap is gekwalificeerd, zijn er doorgaans aanpassingen nodig om aan de ontwerpspecificaties te voldoen. Voor de meeste spuitgieters betekent dit dat het gereedschap moet worden verzonden voor de laatste aanpassingen, wat een maand of langer kan duren.

Bij Moda voeren we de meeste van deze aanpassingen intern uit en 'fine-tunen' we de gereedschappen na de eerste bemonstering om de kern-/holtegeometrie van het gereedschap te verbeteren en de gewenste afmetingen te bereiken.

Het belangrijkste doel van het ontwerpen van spuitgietgereedschappen is het creëren van een product met de hoogst mogelijke maakbaarheid. Dat betekent een proces van hoge kwaliteit dat eenvoudig te bedienen en te onderhouden is en dat consistent voldoet aan de specificaties van de klant – en dat alles tegen de laagst mogelijke kosten.